정밀소형나사 생산공정은 어떻게 되나요?

Publish time: 16 Jul 21

사회과학과 기술이 지속적으로 발전함에 따라 현재 제품에 대한 더 많은 사람들이 탁월한 태도를 고수하고 있으며 일련의 정밀 기기가 등장함에 따라 정밀 기기도 작은 부품을 남길 수 없습니다. 고정밀 소형 나사, 일부 마이크로 정밀 기기 나사는 0.1mm에 이릅니다. 나사는 작지만 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 정밀기기용 소형나사의 생산공정은 어떻게 될까요? 두 가지 종류의 실 가공 방법을 소개할 수 있기를 바랍니다. 실 가공 방법에는 주로 실 절단과 실 롤링이 포함됩니다.

나사 절삭: 일반적으로 성형 공구 또는 연삭 공구를 사용하여 공작물에 나사를 가공하는 방법을 말하며 주로 터닝, 밀링, 태핑, 슬리브 와이어, 연삭 및 사이클론 절단을 포함합니다. 나사산을 선삭, 밀링 및 연삭할 때 공작 기계의 회전 체인 도구, 밀링 커터 또는 샌드 휠은 공작물의 각 회전에서 공작물의 축 방향을 따라 하나의 리드를 정확하고 균일하게 이동합니다. 태핑이나 슬리브 와이어를 사용할 때 공구는 공작물을 기준으로 회전하고 이동하며 먼저 형성된 나사 홈이 공구를 축 방향으로 이동하도록 안내합니다.

나사 압연: 성형 압연 다이를 사용하여 공작물에 소성 변형을 발생시켜 스레드 가공 방법을 얻는 것 또한 업계에서 흔히 말하는 냉간 압조입니다. 이 생산 방법의 기계는 일반적으로 단일 금형 기계, 다중 스테이션 기계, 다이 기계 등에 사용되며 이 방법을 사용하여 나사를 생산하면 더 빠르고 저렴할 수 있습니다. 그러나 절단 공정에 비해 이 공정에 의해 생성된 나사 머리와 꼬리가 자연스럽게 형성되고 외관이 절단 공정만큼 날카롭거나 각진 것이 아니라 둥글게 되어 외관이 아름답습니다.
각각의 방법에는 특성이 있는데 냉간압조에 비해 절삭속도는 느리지만 정밀도가 냉간압조에 비해 높고, 냉간압조는 생산수량과 속도면에서 유리합니다. 따라서 MOQ가 낮을 경우 CNC를 선택하시면 되고, 그렇지 않다면 냉간압조가 더 좋습니다.
우리 회사는 귀하의 요구 사항에 따라 정밀 소형 나사에 적합한 프로세스를 선택할 수 있습니다. 필요한 경우 문의를 보내주십시오!