사회 과학 및 기술의 지속적인 발전으로 현재 점점 더 많은 사람들이 제품에 대한 탁월한 태도를 고수하고 있으며 일련의 정밀 기기가 부상하고 있으며 정밀 기기도 작은 부품을 떠날 수 없습니다. 고정밀 작은 나사, 또한 일부 마이크로 정밀 기기 나사는 0.1mm입니다. 나사는 작지만 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 정밀 기기용 소형 나사의 생산 공정은 무엇입니까? 희망은 나에게 두 가지 종류의 스레드 처리 방법을 소개할 기회를 줄 수 있습니다. 스레드 처리 방법에는 주로 스레드 절단 및 스레드 롤링이 포함됩니다.

나사 절단: 일반적으로 주로 터닝, 밀링, 태핑, 슬리브 와이어, 연삭 및 사이클론 절단을 포함하는 성형 도구 또는 연삭 도구를 사용하여 공작물에 나사를 가공하는 방법을 말합니다. 나사를 선삭, 밀링 및 연삭할 때 공작 기계의 회전 체인 도구, 밀링 커터 또는 샌드 휠은 공작물의 각 회전에서 공작물의 축 방향을 따라 하나의 리드를 정확하고 균일하게 이동합니다. 태핑 또는 슬리브 와이어를 할 때 공구가 공작물에 대해 회전하고 이동하며 먼저 형성된 나사 홈이 공구가 축 방향으로 이동하도록 안내합니다.

나사 압연: 성형 압연 다이를 사용하여 공작물이 나사 가공 방법을 얻기 위해 소성 변형을 생성하도록 하며, 또한 업계에서 흔히 말하는 냉간 압연입니다. 이 생산 방법의 기계는 일반적으로 단일 금형 기계, 다중 스테이션 기계, 다이 기계 등을 사용하여 나사를 생산하는이 방법을 사용하면 더 빠르고 저렴할 수 있습니다. 그러나 절단 공정에 비해 이 공정에 의해 생성된 나사 머리와 꼬리가 자연스럽게 형성되고 외관이 둥글고 날카롭지 않습니다. 절단 과정으로 각이지고 외관이 아름답습니다.
각 방법에는 특성이 있지만 절단 공정은 냉간 압연보다 느리지만 정밀도는 냉간 압연 공정보다 높으며 냉간 압조 공정은 생산량과 생산 속도 면에서 이점이 있습니다. 따라서 MOQ가 낮으면 할 수 있습니다. CNC를 선택하십시오. 그렇지 않은 경우 콜드 헤딩이 더 좋습니다.
우리 회사는 귀하의 요구 사항에 따라 정밀 작은 나사에 적합한 프로세스를 선택할 수 있습니다. 필요한 경우 문의를 보내주십시오!